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PRODUCTS CENTER當前位置:首頁產(chǎn)品中心微通道反應器中試級碳化硅微通道反應器中試級-40ml碳化硅微通道反應器 中試級 40ml-機組
碳化硅微通道反應器 中試級 40ml-機組特點:①反應器芯片原材料為亞微米級高純碳化硅,純度99.99%以上,采用無壓燒結工藝燒制;②單組反應器芯片為多片式結構,采用專有技術高溫鍵合成一個整體,消除了泄露風險。芯片自帶溫度探頭,實時監(jiān)控反應溫度變化;③反應器芯片采用“反應/換熱一體式"設計,一面是反應通道,一面是換熱通道,兩種功能集成在一塊碳化硅板上,極大的提高了換熱效率。
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION碳化硅微通道反應器 中試級 40ml-機組
品牌:湖北微化
產(chǎn)地:湖北武漢
特點:集成化的碳化硅材質微反應器,集熱交換通道和反應通道于一體,耐化學品腐蝕性,換熱效率高,是操作常規(guī)條件下具有一定風險性的合成反應的理想工具。
具有強化傳熱、傳質的模塊化、占地面積小、集成化的連續(xù)流動反應器,用于監(jiān)測、優(yōu)化執(zhí)行液液流動合成反應及納米顆粒合成反應。
【產(chǎn)品簡介】
主要特征:
1、單組持液量3、8、30、50、100、200、300ml,流量可精確定制;適用于中試、工業(yè)放大級生產(chǎn);
2、模塊為5層碳化硅板式芯片結構,每組模塊整體鍵合,模塊之間采用全氟醚O型圈密封,模塊外部由碳纖維保溫隔熱外殼包覆;
3、可根據(jù)實際工況靈活調(diào)配,多組串聯(lián)或并聯(lián);
4、外接配管:進出管為6-8mmPTFE管、1/4合金管等;
4、換熱介質。
【應用范圍】
1、新反應條件的探索
2、工藝參數(shù)的優(yōu)化
3、工藝驗證
4、中試及工藝放大級別的生產(chǎn)
5、評估該流動工藝可行性
6、教學、培訓
【應用領域】
醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學、特殊化學品,日用品化工業(yè)及科研教學。常見反應工藝類型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。
【工作原理】
連續(xù)流動化學:是指通過將兩種(或多種)試劑連續(xù)的泵入反應器中,在反應器中進行混合、反應,并通過熱交換控制器控制反應溫度,從而實現(xiàn)化學反應,獲得所需的產(chǎn)品。
碳化硅微通道反應器 中試級 40ml-機組具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產(chǎn)物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優(yōu)點,連續(xù)流反應的各條件(反應物,產(chǎn)物,副產(chǎn)物,催化劑,溶劑,介質)微量化,溫度、壓力等反應條件可進行調(diào)控,相比傳統(tǒng)的批量反應(間歇反應),在反應放大和優(yōu)化的過程中,具有更高反應效率,更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。且連續(xù)流反應器熱量緩沖需求量低,產(chǎn)量提高,試劑減少,可自動化,大大節(jié)省人力資源。
【技術參數(shù)】
通量:單組持液量300ml,流量100-300L/h,適用于中試及工業(yè)級放大生產(chǎn);
持液量:通用型50、250、300mL,其它可根據(jù)實際工況定制;
反應通量:2000t/a;
壓力范圍:0-50bar;
溫度范圍:-40 – 220℃;
觸液材料:PTFE(聚四氟乙烯管道)、FFKM(全氟醚橡膠O型圈)、碳化硅陶瓷通道;
模塊尺寸:250mm*250mm。
【微通道反應器廠家售后服務承諾】
保修期:1年
是否可延長保修期:是
現(xiàn)場技術咨詢:有
免費培訓:現(xiàn)場免費培訓2人
免費儀器保養(yǎng):1次
保內(nèi)維修承諾:除耗材外,免費更換
報修承諾:2小時內(nèi)響應,遠程無法解決的,48小時內(nèi)到達現(xiàn)場
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